Language

+86-139 1308 8972

Bahagian Setem Automotif

Rumah / Produk / Bahagian Setem / Bahagian Setem Automotif

Kategori Produk

  1. Stamping Dies
    1. Lukisan Dalam Automotif dan Kenderaan Elektrik Mati
    2. Mati Setem Elektronik
  2. Bahagian Setem
    1. Bahagian Setem Elektronik
    2. Bahagian Setem Automotif
  3. Peralatan Automasi Setem

Produk Panas

Bahagian Setem Automotif Pengilang

Bahagian pengecap automotif ialah komponen teras yang dihasilkan melalui proses pengecapan ketepatan, menggunakan kepingan logam seperti keluli atau aloi aluminium. Dibentuk dengan pengecapan di bawah tekanan tinggi, mereka mempunyai dimensi yang konsisten dan kekuatan struktur yang tinggi, sesuai dengan keperluan pengeluaran besar-besaran industri auto.

Bahagian ini meliputi sistem kenderaan utama: struktur badan (panel pintu, spatbor), komponen casis (penyokong pendakap, bahagian ampaian), dan aksesori powertrain (plat pelekap enjin). Kelebihan mereka termasuk kos pengeluaran yang rendah, penggunaan bahan yang tinggi, dan ketahanan yang sangat baik, memastikan prestasi yang stabil di bawah beban dinamik.

Kawalan kualiti yang ketat dalam ketebalan, kerataan dan toleransi adalah kritikal, kerana ia secara langsung memberi kesan kepada keselamatan kenderaan, ketegaran dan ketepatan pemasangan. Digunakan secara meluas dalam kereta penumpang, kenderaan komersial dan kenderaan tenaga baharu, alat pengecap automotif amat diperlukan untuk pembuatan auto yang boleh dipercayai dan menjimatkan kos.

Tentang

Siapa kita

Suzhou Shuangqisi Mould Equipment Co., Ltd. ,terletak di No. 118 Yexin Road, Daerah Wujiang, Suzhou City, mempunyai 60 kakitangan teknikal. Melalui usaha bersama dan pembangunan berterusan semua pekerja, syarikat itu telah menjadi pengeluar profesional cetakan cetakan dan bahagian perkakasan, dan menawarkan produk berkualiti tinggi pada harga yang kompetitif, menyepadukan reka bentuk, pembuatan dan perkhidmatan. Syarikat itu memiliki mesin pemotong wayar yang diimport, pusat pemesinan CNC, lebih 10 mesin pengisar pelbagai saiz, dan 25 penekan tebuk (80T-400T), antara alatan mesin ketepatan termaju yang lain. Ia juga telah melatih ramai pengendali kanan dan kakitangan penyahpepijatan yang berpengalaman, membolehkannya memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai. Pada masa ini, pelanggan utama syarikat termasuk Anter Group, Ousheng Electric, Dongbei Group, dan Huichuan Technology, terutamanya membekalkan acuan dan produk untuk pemacu servo, pemampat dan kenderaan tenaga baharu. Tahap teknikal syarikat adalah antara yang terkemuka dalam industri, dengan pasukan berpengalaman yang berdedikasi untuk kemajuan teknologi. Syarikat memberi tumpuan kepada mencipta nilai untuk pelanggannya dan mematuhi pembangunan berkualiti tinggi. Dengan pengalaman selama 15 tahun dalam industri acuan, syarikat itu telah mengumpul sejumlah besar bakat teknikal. Seawal 2016, ia melabur dan menubuhkan Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd., yang kebanyakannya menghasilkan peralatan automasi pengecap. Dengan pengalaman bertahun-tahun, ia boleh menyediakan pelanggan dengan projek turnkey untuk acuan setem dan automasi setem. Syarikat juga boleh melabur dalam peralatan pengeluaran yang berkaitan mengikut keperluan pelanggan untuk mencipta produk dan perkhidmatan yang kos efektif untuk pelanggan.
Maklum Balas Mesej
Sijil Kepujian
  • Sijil Pensijilan
  • Sijil Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti
Berita

Pengetahuan Industri

Pengurusan Ketepatan dan Toleransi Dimensi dalam Pembuatan Bahagian Setem Automotif

Bahagian Setem Automotif memerlukan toleransi dimensi yang ketat untuk memastikan prestasi pemasangan yang betul, terutamanya dalam sistem powertrain, sokongan struktur dan komponen berkaitan keselamatan. Sisihan kecil dalam kedudukan lubang, kerataan atau sudut lentur boleh menyebabkan getaran, bunyi bising atau haus pramatang dalam sistem kenderaan. Pengeluar termaju biasanya bergantung pada pemesinan cetakan ketepatan, peralatan pemeriksaan masa nyata dan kawalan proses statistik untuk mengekalkan kestabilan sepanjang kitaran pengeluaran.

Dengan mesin pemotong wayar yang diimport, pusat pemesinan CNC, dan 25 penekan tebuk antara 80T hingga 400T, kami dapat melakukan penyahpepijatan mati yang komprehensif di bawah keadaan pengeluaran sebenar. Pengendali berpengalaman dan jurutera pelarasan kami membantu pelanggan mencapai kualiti yang konsisten untuk Bahagian Setem Logam Automotif sebelum pengeluaran besar-besaran bermula, mengurangkan risiko semasa pelancaran projek.

  • Gunakan sistem pengukur koordinat untuk pengesahan dimensi
  • Optimumkan kelegaan die untuk meminimumkan pembentukan burr
  • Kawal parameter akhbar untuk mengekalkan kebolehulangan
  • Menjalankan penentukuran berkala dan penyelenggaraan pencegahan

Pertimbangan Pemilihan Bahan untuk Bahagian Kereta Cap Logam Ringan

Pemberat ringan telah menjadi trend pembangunan utama dalam Bahagian Kereta Cap Logam , terutamanya dengan pertumbuhan pesat kenderaan tenaga baharu. Keluli berkekuatan tinggi, aloi aluminium dan logam komposit termaju semakin digunakan untuk mengurangkan berat kenderaan sambil mengekalkan integriti struktur. Walau bagaimanapun, bahan ini sering kali memperkenalkan cabaran seperti springback, risiko retak dan haus alatan, yang memerlukan reka bentuk cetakan dan strategi pembentukan khusus.

Berdasarkan pengalaman pembuatan acuan selama 15 tahun kami, kami bekerjasama dengan pelanggan untuk menilai ciri-ciri pembentukan bahan dan memilih penyelesaian perkakas yang sesuai. Pasukan teknikal kami memberi tumpuan kepada mengimbangi keperluan kekuatan, kebolehkilangan dan kecekapan kos untuk memastikan prestasi jangka panjang Bahagian Automotif Stamping dalam persekitaran automotif yang menuntut.

Jenis Bahan Kelebihan Cabaran Pembuatan
Keluli Berkekuatan Tinggi Ketahanan tinggi Kawalan springback
Aloi Aluminium Ringan Sensitiviti kerosakan permukaan
Keluli Bersalut Rintangan kakisan Kehausan alatan

Integriti Permukaan dan Peningkatan Ketahanan dalam Bahagian Setem Logam Automotif

Kualiti permukaan memainkan peranan penting dalam Bahagian Setem Logam Automotif , terutamanya untuk komponen yang terdedah kepada keadaan persekitaran seperti kelembapan, haba dan tekanan mekanikal. Rawatan permukaan termasuk salutan, penyaduran dan rawatan haba boleh meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus dan hayat keletihan. Selain itu, pelinciran yang betul dan pengilat die semasa membentuk membantu mengelakkan keretakan mikro yang mungkin merebak semasa hayat perkhidmatan.

Syarikat kami memberi tumpuan kepada pembangunan berkualiti tinggi dan peningkatan teknologi yang berterusan. Dengan menggabungkan peralatan pemesinan ketepatan dengan kakitangan teknikal yang berpengalaman, kami membantu pelanggan mengurangkan kecacatan permukaan dan meningkatkan prestasi ketahanan dalam aplikasi yang menuntut seperti pemampat dan sistem pemacu automotif.

  • Gunakan salutan lanjutan untuk meningkatkan rintangan kakisan
  • Perbaiki kemasan permukaan die untuk mengelakkan calar
  • Optimumkan pelinciran untuk mengurangkan tekanan pembentukan
  • Laksanakan ujian keletihan untuk komponen kritikal

Pengoptimuman Kecekapan Pengeluaran Melalui Automasi untuk Setem Bahagian Automotif

Penyepaduan automasi telah menjadi penting untuk volum tinggi Mengecop Alat Ganti Automotif pengeluaran. Sistem pemindahan robot, peranti penyusuan automatik dan teknologi pemantauan pintar meningkatkan kelajuan pengeluaran, konsistensi dan keselamatan sambil mengurangkan kos buruh. Pengilang semakin memilih penyelesaian bersepadu yang menggabungkan reka bentuk cetakan, peralatan automasi dan perancangan barisan pengeluaran ke dalam sistem bersatu.

Sejak 2016, kami telah melabur dalam syarikat teknologi pintar gabungan yang mengkhusus dalam peralatan automasi pengecapan, membolehkan kami menyediakan projek turnkey yang merangkumi acuan, sistem automasi dan peralatan pengeluaran. Kami juga boleh melabur dalam sumber pengeluaran yang berkaitan mengikut keperluan pelanggan, membantu pelanggan mencapai pengeluaran Alat Setem Automotif yang kos efektif dan cekap merentas pelbagai industri, termasuk kenderaan tenaga baharu dan automasi industri.